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　　硅微粉在耐火材料中的增強(qiáng)增壽作用

　　硅微粉末制造商生產(chǎn)的硅微粉末是一種超微固體物質(zhì)。硅微粉末作為一種新型原料，在耐火材料行業(yè)中對(duì)不定形耐火材料起著至關(guān)重要的作用:

　　1、由于顆粒體積小，可以輕松填充耐火材料的間隙，提高耐火材料的密度，降低耐火材料中的氣孔，增加耐火材料的強(qiáng)度。

　　2、由于它具有火山灰的活性，具有很強(qiáng)的活性，它能在與水融合后在水中形成膠體顆粒，加入適量的分散劑后，就能達(dá)到增強(qiáng)其流動(dòng)性的效果;

　　3、它具有很強(qiáng)的親水性。加入水中后，可以在耐火材料中產(chǎn)生更強(qiáng)的凝聚力，從而提高耐火材料的耐高溫性能，延長(zhǎng)耐火產(chǎn)品的使用壽命。

　　硅微粉質(zhì)量控制

　　硅微粉本質(zhì)上是冶煉過(guò)程中的一種“副產(chǎn)品”或“廢品”，不是刻意生產(chǎn)加工的，所以其質(zhì)量會(huì)受到外界因素的影響更大。為了使產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，進(jìn)行了大量的探索和研究，探索出一套有效的質(zhì)量控制方法，主要表現(xiàn)如下:

　　I.產(chǎn)生源的質(zhì)量控制

　�、�、爐型尺寸的選擇：爐型尺寸決定了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。爐體過(guò)小，爐體狀況變化頻繁，導(dǎo)致SiO2質(zhì)量不穩(wěn)定，而爐體大于12500KVA，產(chǎn)量較小，無(wú)法保證產(chǎn)品供應(yīng)的連續(xù)性，因此，工業(yè)硅爐6300KVA至12500KVA是不錯(cuò)之選，可保證工程用硅微粉SiO2含量。≥85%且相應(yīng)雜質(zhì)含量較少，各指標(biāo)均可符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

　　②、初步對(duì)礦熱爐本身的因素進(jìn)行分類(lèi)，如冶煉爐的負(fù)荷、礦石原料的產(chǎn)地質(zhì)量、還原劑類(lèi)別等。分析采集硅微粉樣品，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)。

　　II.質(zhì)量控制的生產(chǎn)工藝

　�、�.在硅微粉“生產(chǎn)線(xiàn)”(環(huán)保設(shè)備)自動(dòng)控制領(lǐng)域，在不影響環(huán)保除塵設(shè)備效果的情況下，通過(guò)觀察現(xiàn)場(chǎng)爐狀，與廠內(nèi)技術(shù)人員溝通，調(diào)整主風(fēng)機(jī)控制參數(shù)，改變不同爐狀的各級(jí)風(fēng)速，改變?yōu)V袋內(nèi)外壓差，控制過(guò)濾效果，達(dá)到調(diào)節(jié)硅灰含量等參數(shù)的目的。此外，還可以升級(jí)除塵設(shè)備，安裝溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)組，擴(kuò)大袋式除塵器的過(guò)濾面積，從而改變整個(gè)除塵系統(tǒng)的SiO2冷凝時(shí)間和成型性能，調(diào)整硅微粉的一定參數(shù)。

　�、�.在產(chǎn)品卸載和密封之前，操作人員目測(cè)確保袋內(nèi)的硅微粉顏色均勻，產(chǎn)品無(wú)結(jié)塊，并在包裝袋上縫制數(shù)量的質(zhì)量卡片。這使得每一袋硅微粉都具有可追溯性，增強(qiáng)了操作人員的責(zé)任感，便于生產(chǎn)和儲(chǔ)存各個(gè)環(huán)節(jié)的識(shí)別，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

　�、�、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查是質(zhì)量控制過(guò)程中的重要組成部分。專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)檢查人員將每天對(duì)常規(guī)料場(chǎng)進(jìn)行檢查和冶煉現(xiàn)場(chǎng)記錄，確保冶煉工藝、原材料和成品不發(fā)生變化，確保硅微粉產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如果工藝、原材料、爐況發(fā)生變化，以及其他可能影響硅微粉質(zhì)量的情況，需要及時(shí)存放當(dāng)天的產(chǎn)品差異，及時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行指標(biāo)分析，然后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分類(lèi)。

　　III.產(chǎn)品發(fā)貨，倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量控制

　�、�.產(chǎn)品入庫(kù)堆放時(shí)，不同爐型的產(chǎn)品分類(lèi)堆放;同一設(shè)備的產(chǎn)品應(yīng)在一周內(nèi)分批堆放。倉(cāng)庫(kù)管理人員記錄不同批次產(chǎn)品的產(chǎn)地和堆放位置。檢測(cè)人員將整輛車(chē)(25-30噸)作為批次進(jìn)行再次抽樣。樣品的抽樣數(shù)量不得少于20袋，每包的抽樣重量不得少于100g。樣品混合均勻后，送去檢驗(yàn)。每次檢查都需要記錄檢查時(shí)間、指標(biāo)數(shù)據(jù)等相關(guān)信息。