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云母粉對橡膠的脫模作用

　　在許多情況下，金屬模具或者其他模具是不會直接參與橡膠模具的硫化的。脫模劑的性能直接影響生產(chǎn)。例如輪胎氣囊的硫化就要使用高性能的脫模劑，如果不用的話可能會造成產(chǎn)品和模具的粘黏，既損壞了模具也使得產(chǎn)品報廢，對生產(chǎn)來說損失巨大。

　　這種脫模劑通常使用潤滑油、有機硅、有機氟等材料。由于固體潤滑劑在現(xiàn)代產(chǎn)品中起著不可或缺的作用，云母粉通常會被添加到這種脫模劑中用來提升性能。

　　濕云母粉具有良好的片狀晶體形狀，晶圓很薄，模具表面的覆蓋能力和隔離能力很高。此外，濕云母粉的表面和光滑表面可以有效地防止材料之間的粘附。濕法云母粉的純度很高，導致橡膠中有害雜質(zhì)含量和模具粘接含量很低。石英、長石等礦物雜質(zhì)不具有片狀結(jié)構(gòu)和粗糙表面，是造成脫模困難的重要原因之一。

　　干法云母粉難以成型的另一個原因是云母顆粒表面粗糙，導致粘附。

　　干法云母粉造成脫模困難的另一原因是云母微粒本身表面非常毛糙，造成粘連。在添加濕式云母粉后，在橡膠與模具之間形成氣體通道，以防止氣體在間隙中滯留，從而改善產(chǎn)品外觀。